不銹鋼激光切割厚板的工藝要求講解
來源：www.yh-ro.com 發(fā)布時間：2021年11月19日
不銹鋼激光切割厚板的工藝要求。
1噴嘴選型
噴嘴的直徑決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣流速度，從而影響熔融物的去除和切割的穩(wěn)定性。進入切口的氣流量大，速度快，工件在氣流中的位置合適，噴射去除熔融物的能力越強。不銹鋼越厚，噴嘴應用越大，比例閥設置越大，流量越大，可以保證壓力，切割正常的截面效果。
規(guī)格：這里噴嘴的規(guī)格主要指端部孔徑，以Precitec切割噴嘴為例，孔徑從1.5mm到5.0mm?？讖降倪x擇主要與切割功率有關。功率越大，產生的熱量越多，需要的氣量越大。切割3mm以下板材時，一般選擇孔徑為2.0mm的噴嘴;切割3mm至10mm的板材時，選擇3.0mm的噴嘴，切割10mm以上的板材時，應使用3.5及以上的噴嘴。
單層噴嘴：一般來說，氧化切割(輔助氣體為氧氣)采用雙層噴嘴，熔化切割(輔助氣體為氮氣)采用單層噴嘴。但有些激光器有特殊說明，使用單層或雙層，在這種情況下，按照激光器說明書操作。
輔助氣體選擇和氣體純度。
各種輔助氣體，如氧氣、氮氣、空氣等，常用于不銹鋼激光切割加工，使用不同的氣體類型，切割截面效果不同。氧氣為黑色截面，空氣為淡黃色，氮氣能保持不銹鋼原色不被氧化。氮氣是不銹鋼切割的輔助氣體。
焦點位置
焦點不同，可切割的厚度、材料和質量也不同。切割不同的材料和厚度需要調整到不同的焦點。切割前，測量實際零焦點，基于零焦點進行切割工藝參數的測試和分析。不銹鋼切割以負離焦為主要工藝選擇方向。
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1噴嘴選型
噴嘴的直徑決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積和氣流速度，從而影響熔融物的去除和切割的穩(wěn)定性。進入切口的氣流量大，速度快，工件在氣流中的位置合適，噴射去除熔融物的能力越強。不銹鋼越厚，噴嘴應用越大，比例閥設置越大，流量越大，可以保證壓力，切割正常的截面效果。
規(guī)格：這里噴嘴的規(guī)格主要指端部孔徑，以Precitec切割噴嘴為例，孔徑從1.5mm到5.0mm?？讖降倪x擇主要與切割功率有關。功率越大，產生的熱量越多，需要的氣量越大。切割3mm以下板材時，一般選擇孔徑為2.0mm的噴嘴;切割3mm至10mm的板材時，選擇3.0mm的噴嘴，切割10mm以上的板材時，應使用3.5及以上的噴嘴。
單層噴嘴：一般來說，氧化切割(輔助氣體為氧氣)采用雙層噴嘴，熔化切割(輔助氣體為氮氣)采用單層噴嘴。但有些激光器有特殊說明，使用單層或雙層，在這種情況下，按照激光器說明書操作。
輔助氣體選擇和氣體純度。
各種輔助氣體，如氧氣、氮氣、空氣等，常用于不銹鋼激光切割加工，使用不同的氣體類型，切割截面效果不同。氧氣為黑色截面，空氣為淡黃色，氮氣能保持不銹鋼原色不被氧化。氮氣是不銹鋼切割的輔助氣體。
焦點位置
焦點不同，可切割的厚度、材料和質量也不同。切割不同的材料和厚度需要調整到不同的焦點。切割前，測量實際零焦點，基于零焦點進行切割工藝參數的測試和分析。不銹鋼切割以負離焦為主要工藝選擇方向。
