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激光切割加工的一些優(yōu)點和特點？
來源：www.yh-ro.com 發(fā)布時間：2023年11月03日
激光切割加工可以在很多地方使用，我們在生活中經(jīng)常可以看到切割產(chǎn)品。那么為什么這么多人選擇用這種方法加工產(chǎn)品呢?接下來給大家簡單介紹一下激光切割加工的一些優(yōu)勢和特點。
關(guān)于優(yōu)點：
1、激光斑點小，密度高，切割速度快，所以切割質(zhì)量也比較好。
2、激光切割切口較窄，切縫兩側(cè)平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達到±0.05mm。
3、切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米，即使是激光切割也能直接生產(chǎn)成品，無需機械加工，零件可直接使用。
4、激光切割材料后，熱影響區(qū)的寬度很小，切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。而且工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀規(guī)則矩形。
關(guān)于特點：
1、精度高，質(zhì)量好，切割金屬板表面光滑平整，切割效率高。由于激光的傳輸特性，激光切割機通常配備多個數(shù)控工作臺，整個切割過程可以實現(xiàn)數(shù)控。
2、操作簡單，設(shè)備自動工作，不需要認為操作。操作時，不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進行切割，不僅可以進行二維切割，還可以實現(xiàn)三維切割。
3、快速切割。用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，激光切割加工速度可達600cm/min;切割厚度為5mm的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/m。min。在激光切割過程中，材料不需要裝夾固定，既可以節(jié)省工裝夾具，又可以節(jié)省上下料的輔助時間。
4、非接觸式切割。激光切割時，割炬與工件無接觸，無工具磨損。加工不同形狀的零件，只需改變激光器的輸出參數(shù)，無需更換“刀具”。切割過程噪音低，振動小，無污染。
5、切割材料有很多種。與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料有很多種，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材和纖維。然而，由于其熱物理性能和激光吸收率的不同，不同的材料表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。
6、柔性加工，可設(shè)計任意負責(zé)的切割圖案，無需模具，可降低加工成本。
7、環(huán)境保護無污染，設(shè)備無污染源，噪聲輸出，對環(huán)境污染及人體傷害基本等于零。
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關(guān)于優(yōu)點：
1、激光斑點小，密度高，切割速度快，所以切割質(zhì)量也比較好。
2、激光切割切口較窄，切縫兩側(cè)平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達到±0.05mm。
3、切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米，即使是激光切割也能直接生產(chǎn)成品，無需機械加工，零件可直接使用。
4、激光切割材料后，熱影響區(qū)的寬度很小，切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。而且工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀規(guī)則矩形。
關(guān)于特點：
1、精度高，質(zhì)量好，切割金屬板表面光滑平整，切割效率高。由于激光的傳輸特性，激光切割機通常配備多個數(shù)控工作臺，整個切割過程可以實現(xiàn)數(shù)控。
2、操作簡單，設(shè)備自動工作，不需要認為操作。操作時，不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進行切割，不僅可以進行二維切割，還可以實現(xiàn)三維切割。
3、快速切割。用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，激光切割加工速度可達600cm/min;切割厚度為5mm的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/m。min。在激光切割過程中，材料不需要裝夾固定，既可以節(jié)省工裝夾具，又可以節(jié)省上下料的輔助時間。
4、非接觸式切割。激光切割時，割炬與工件無接觸，無工具磨損。加工不同形狀的零件，只需改變激光器的輸出參數(shù)，無需更換“刀具”。切割過程噪音低，振動小，無污染。
5、切割材料有很多種。與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料有很多種，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材和纖維。然而，由于其熱物理性能和激光吸收率的不同，不同的材料表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。
6、柔性加工，可設(shè)計任意負責(zé)的切割圖案，無需模具，可降低加工成本。
7、環(huán)境保護無污染，設(shè)備無污染源，噪聲輸出，對環(huán)境污染及人體傷害基本等于零。
