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  早在20世紀70年代，激光就被用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，激光切割廣泛應(yīng)用于金屬板、塑料、玻璃、陶瓷、半導體、紡織品、木材和紙張的加工。在未來幾年，激光切割在機械加工和微機械加工中的應(yīng)用也將獲得實質(zhì)性的增長。

  激光切割

  當聚焦的激光束照射在工件上時，照射區(qū)域會急劇上升，使材料熔化或蒸發(fā)。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時熔化材料。通常，噴射流將熔體從切口吹走，在切割部分和板框架之間留下狹窄的間隙，該間隙幾乎與聚焦激光束一樣寬。

  火焰切割

  火焰切割是切割低碳鋼的標準工藝，氧氣用作切割氣體。氧氣被加壓到6巴，然后吹入切口。在那里，加熱的金屬與氧氣反應(yīng)：燃燒和氧化開始?；瘜W反應(yīng)釋放大量能量(高達激光能量的五倍)來輔助激光束切割。

  熔化切割

  熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準工藝。也可用于切割其他易熔材料，如陶瓷。使用氮氣或氬氣作為切割氣體，壓力為2-20巴的氣體吹過切口。氬氣和氮氣是惰性氣體，這意味著它們不會與凹槽中的熔融金屬發(fā)生反應(yīng)，只會將它們吹向底部。同時，惰性氣體可以保護刀刃免受空氣氧化。

  壓縮空氣切割。

  壓縮空氣也可以用來切割薄板。加壓空氣至5-6巴足以吹走缺口中的熔融金屬。由于近80%的空氣是氮氣，壓縮空氣切割基本上是熔化切割。

  等離子輔助切割。

  如果參數(shù)選擇得當，等離子輔助熔化的切割切口會出現(xiàn)等離子云。等離子云由離子化的金屬蒸汽和離子化的切割氣體組成。等離子云吸收CO2激光的能量并轉(zhuǎn)化為工件，使更多的能量耦合到工件上，材料會更快地熔化，從而使切割速度更快。因此，這種切割過程也被稱為高速等離子切割。

  等離子云實際上對固體激光是透明的，所以等離子輔助熔化切割只能使用CO2激光。

  氣化切割

  氣化蒸發(fā)材料，盡可能減少對周圍材料的熱效應(yīng)。上述效果可以通過連續(xù)CO2激光加工蒸發(fā)低熱量和高吸收的材料來實現(xiàn)，例如塑料薄膜和未熔化的材料，例如木材、紙張和泡沫。

  超短脈沖激光使這項技術(shù)適用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并急劇升溫。激光脈沖不與熔化的粒子和等離子體發(fā)生反應(yīng)，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳遞給周圍的材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應(yīng)、熔化和毛刺形成。