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在進(jìn)行重慶不銹鋼工程加工時(shí)不免會(huì)涉及到拋光加工，拋光質(zhì)量會(huì)受哪些因素影響呢？我們一起來(lái)看下！

雖然不銹鋼加工的加工性上下很大，它們都很粘，回對(duì)切削刀具產(chǎn)生粘屑、積屑瘤和由此引起的涂層粒子甚至是涂層和基體結(jié)合部的粒子‘拔出’等潛在的問(wèn)題。
拋光過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇。加熱彎管時(shí)被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
金屬制品加工工藝流程：
1、選料：
即選擇原材料，包括金屬絲、金屬板、方管和圓管等。鐵線類產(chǎn)品首先需要將成捆鐵絲通過(guò)專用機(jī)器拉直。
2、下料：
即截取所生產(chǎn)產(chǎn)品適用的規(guī)格，同時(shí)考慮過(guò)程損耗，合理分配。 涉及機(jī)器：剪板機(jī)、切線機(jī)等
3、軋制成型：
使用專用的模具（產(chǎn)生模具費(fèi)的主要原因），通過(guò)沖孔、折彎、切割等使產(chǎn)品的各部件初步成型。鑫達(dá)具有自主制造模具的能力（優(yōu)勢(shì)）。涉及工具與機(jī)器：專用模具、沖孔機(jī)、折彎?rùn)C(jī)（目前工廠噸位大的機(jī)器為一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)）、線切割機(jī)（主要針對(duì)鐵線、管材類）、激光切割機(jī)（主要針對(duì)板材類）等 。
4、拼裝：
使用專用的夾具（產(chǎn)生夾具費(fèi)的主要原因）將各部件固定，便于準(zhǔn)確焊接，使產(chǎn)品保持良好的一致性。
5、焊接：
將通過(guò)夾具固定的各部件焊接成一體，焊接方式有點(diǎn)焊（焊疤較粗糙）、氬弧焊（氣保焊，焊疤較美觀）等。 涉及機(jī)器：點(diǎn)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)（工廠具備自動(dòng)機(jī)械手臂，通過(guò)寫(xiě)入程序搭配夾具實(shí)現(xiàn)焊接）
6、前處理：
將焊接好的產(chǎn)品打磨焊渣、去毛刺（45°斜切），使其表面整齊光滑；然后進(jìn)行酸洗（防銹）、磷化（形成磷化膜，防腐并且利于粉末附著）處理等。 涉及工具與機(jī)器：酸洗池、磷化池、拋光機(jī)等
7、噴粉（表面處理）：
將產(chǎn)品移至噴涂車(chē)間，依次掛在自動(dòng)傳送裝置上，首先經(jīng)過(guò)一輪強(qiáng)風(fēng)烘干處理（去除表面雜質(zhì)、油漬等），經(jīng)過(guò)噴涂室噴粉之后進(jìn)烤箱烘烤固化（時(shí)間10~30分鐘，溫度140℃~220℃），后晾干得到成品。
8、成品包裝：
包裝之前先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行后檢查，主要修補(bǔ)一些噴涂的瑕疵，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)返工。對(duì)于拆裝產(chǎn)品，在包裝之前先人工組裝一套以檢查產(chǎn)品裝配效果。