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激光焊接機(jī)常見(jiàn)的焊接缺陷有裂紋、氣孔、飛濺、咬邊、下榻。裂紋產(chǎn)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力造成的，我們可以采用填絲、預(yù)熱等方法減少裂紋。氣孔的產(chǎn)生主要是液態(tài)熔池中產(chǎn)生的氣體沒(méi)有足夠的時(shí)間溢出，導(dǎo)致氣孔的形成，解決辦法是焊接前清理工件表面，同時(shí)吹氣的方向。

飛濺主要與激光的功率有關(guān)，我們可以適當(dāng)降低焊接能量減少焊接。咬邊的產(chǎn)生主要有焊接速度過(guò)快、接頭裝配間隙過(guò)大、焊接結(jié)束能量下降過(guò)快，解決辦法是控制功率和速度相匹配。下榻的產(chǎn)生原因主要是焊接的速度過(guò)慢造成的，解決辦法是適當(dāng)降低能量密度來(lái)避免熔池下榻。
光纖激光切割機(jī)具有切割精度高、切割速度快等特點(diǎn)，其適用于精密配件的切割和各種金屬型材的切割。那么你知道光纖激光切割機(jī)如何切割不同金屬材料嗎？
1.碳鋼

激光切割機(jī)切割碳鋼時(shí)采用的輔助氣體是氧氣，切割效果會(huì)比較好。利用氧氣作為輔助氣體切割能大幅面提高切割效率，在切割過(guò)程中產(chǎn)生的氧化膜還會(huì)提高反射材料的光束光譜吸收因數(shù)。不足之處是采用氧氣加工時(shí)邊緣可能會(huì)發(fā)生輕微氧化，對(duì)于切割面要求嚴(yán)格的用戶可以采用氮?dú)膺M(jìn)行高壓切割。

2.銅和黃銅

與鋁一樣，銅與黃銅屬于高反材料，需要采用防反射裝置的激光切割機(jī)進(jìn)行切割，厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈?，厚?mm以下的銅可以用氧氣切割。

3.鋁材

鋁是金屬材料中具有高反射率和熱傳導(dǎo)性的，激光切割機(jī)可以通過(guò)安裝防反射裝置來(lái)適應(yīng)鋁材切割，根據(jù)設(shè)備的功率不同，切割鋁材的厚度也不同。一般來(lái)說(shuō)同一設(shè)備切割不銹鋼和碳鋼的厚度要比鋁材等高反材料的厚度厚。鋁材同樣適用氮?dú)馇懈睿懈蠲婀饣?、效果好?br />
4.不銹鋼

光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼金屬板材一般采用氮?dú)猓瑹o(wú)毛刺邊緣，幾乎不用后處理便可直接焊接，根據(jù)不銹鋼材料特性可以加速液體的流動(dòng)性，這樣切割效率高。若采用氧氣切割那么其切割效果要比氮?dú)獠睿斐啥嗣姘l(fā)黑、不光滑等現(xiàn)象。